干法制備陶瓷粉料的造粒設備，我們選擇科尼樂CR強力混合造粒機，它在陶瓷原料的生產過程中控制粒徑大小、控制時長、增強顆粒質量、提高顆粒成粒率提供解決方案，達成優質、節能、高效的造粒效果。陶瓷行業是一個能耗高、高污染的行業，通過采用干法造粒技術能夠更好的解決其難題，減少消耗、避免污染，滿足連續式、間歇式的工藝，增強產量、降低能耗、避免粒度分布不均勻。

CR強力混合造粒機-陶瓷粉料造粒機整個造粒過程如下：

1.無需原料預混，通過強力混合造粒機可以先將物料打散混合均勻、繼而在這臺設備上進行造粒工藝，可減少工序操作。

2.將原料送入筒內后由混合工具高速旋轉，而物料筒低速相反旋轉，能夠產生更為劇烈的生產作用力，為陶瓷原料的制備增強動力。

3.一般是通過底部卸料或者傾翻卸料的形式，將制備好的陶瓷顆粒進行卸料，卸料速度快。

CR強力混合造粒機的幾個特點：

1.生產方式：間歇式、連續式

2.工作原理：逆流原理，三維模式

3.混合方向：順向與逆向

強力混合造粒機的使用滿足了市場需要，為陶瓷行業進行節能、環保、高效生產提供保障，可減少粉料制備的大量投入，降低投資成本。強力混合造粒機應用于陶瓷行業中能夠完成粉體顆粒粒度的均勻分布，增強顆粒強度、提高產品性能，完成優質性的生產。